在现代工业生产中,全自动贴标机已经成为了不可或缺的一部分。它的自动化操作,为公司提高了生产效率和产物质量。然而,在使用全自动贴标机的过程中,也会遇到一些不容忽视的常见问题。下面将为您一一解答这些问题,并提供相应的解决方案。
1、底纸断:底纸断与标签底纸质量、标签牵引途径中刮伤底纸、标签粘连这叁个因素几个关系密切。
A.检查底纸是否有砍伤情况,如砍伤底纸,则需要更换质量优质的底纸。推荐使用格拉辛底纸,且要求标签供应商控制模切深度,不能伤害到底纸;
B.检查标签绕行中是否有刮伤情况,消除刮伤因素;
C.如标签粘连,标签容易撕断,控制下一张出标长度,保证不粘连到贴好标签的产物即可。
2、贴标机贴标偏差超过2mm:标签偏差与标带走偏、标带走向与产物输送走向不平行、牵引轮打滑、产物定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产物上,产物误差几个因素有关,检查以上几个因素,再行针对性解决。
A.标带走偏,放松牵引机构,来回拉一下标签,让其自动走正。标签走正后,夹紧两侧限位圈,导正标签;
B.标带走向与产物输送走向不平行,通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行;
C.牵引轮打滑,牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关,两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝;D.产物误差,产物制作过程中,边缘误差会引起贴标偏差,只有控制好产物质量才可以解决。
3、连续出标:连续出标和出标不完全与电眼检测灵敏度有关,调节灵敏度即可,调节方法请参考前面的电眼调整章节。
A.如调节电眼仍无法解决,则可能为标签超出选用电眼的适用范围,或者电眼损坏,需要向厂家咨询;
B.另一种原因为标带走偏,电眼没检测到标签,前后调节电眼到检测位置即可。
4、剥标板处底纸松弛。
A.底纸松弛与牵引速度过低与牵引机构打滑有关,若为牵引速度过低,则提高牵引速度可解决;
B.若牵引机构打滑,则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可;
C.另外,注意收料轴背后的传动皮带是否断裂。
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